昨天，在浙江绍兴绿色蔬菜速冻有限公司速冻蔬菜生产车间里，工人们正在把加工好的一袋袋新鲜白花菜放入冷冻保鲜系统来进行处理，这批菜赶着出口日本、美国等地。

　　虽然外贸出口总体形势仍不乐观，但我市出口速冻蔬菜企业却订单不断。统计显示，2013年绍兴检验检疫局共检验各类出口蔬菜848批次、17078.3吨，与去年同期相比，出口数量增加了982.6吨，增幅为6.1%，其中速冻菜比例达到85%。有关部门预期，2014年我市全年蔬菜出口总量将冲破2万吨大关，其中速冻蔬菜增幅会比较明显。

　　在日本、美国等地，“速冻蔬菜”是餐桌上最常见的食物。专业的人介绍，速冻蔬菜是把新鲜蔬菜加工处理，快速冷冻而成。从采摘到速冻，时间控制在4～10小时以内，速冻后的蔬菜保持在零下18℃以下的低温中，生化反应受到抑制，不会丢失蔬菜中的营养。

　　绿色蔬菜速冻有限公司是我市一家大型速冻蔬菜出口企业。技术人员李师傅向记者介绍了速冻毛豆的工艺流程。它需要经过自动化剥壳、筛选、初步漂洗、漂洗、漂烫、冷却、速冻等27道工序，每道工序都有严格要求。

　　“工序复杂，附加值也就高了。”记者通过调查了解到，经过“速冻”，普通的蔬菜出口价格立马增长50%，像10元钱一公斤的青刀豆，经“速冻”价格增至14元一公斤。有些冷冻调味蔬菜产品的附加值甚至更高，我市有企业还在速冻蔬菜的基础上研制出冷冻调味蔬菜，经真空包装后冷冻，价格是普通速冻蔬菜的2至3倍。

　　“制作速冻蔬菜，除了工序复杂外，质量关键控制点在于农药残留，要求企业从原料到产品全过程进行监控。”在浙江绍兴绿色蔬菜速冻有限公司实验室里，按照不同的种植基地，不同的产品被分门别类堆存放着，农药残留项目检测达370多个。“为了确认和保证产品品质，我们一直按照最严苛标准对全部的产品进行农药残留监测。”李师傅说。

　　据了解，我市的蔬菜输出地大多分布在在欧、美、日等一些发达国家和地区，他们对蔬菜的农药残留、重金属、微生物等方面检测很严格，因此也有不少企业出口的蔬菜因达不到要求难以打开市场。

　　上虞美好食品有限公司的林经理和记者说，去年公司接待了一批日本客户，就冷冻蔬菜这一项目进行洽谈，前期已经达成合作意向，随后他们先后三次派人对生产基地进行当地考验查证，还对生产流水线提出了各种要求，终究是没能签订协议。

　　“虽然冷冻蔬菜出口要求很高，但未来市场发展的潜力广阔。”对此，专业的人建议绍兴速冻蔬菜企业，一方面要从原料开始实施严格的全过程品质控制和管理，使产品符合进口国相关质量发展要求。另一方面，要扬长避短，依据市场变化调整产品组合，提升产品附加值和技术含金量，依靠产品的优点占领市场。